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Boules coulées chromées hautes
Médias de broyage résistant à l'usure avec une excellente dureté et de la ténacité
Description du produit
Les balles coulées de chrome Qasim High sont fabriquées à l'aide d'alliage premium
Matériaux et coulée de moisissure en fer à revêtement avancé ou moulage en coquille
technologie. Avec un traitement thermique précis et un contrôle de la stricte, notre
Les boules de chrome élevé offrent une excellente résistance à l'usure, une forte dureté,
et la ténacité à superimApact - les rendant idéales pour le broyage
Multils durs dans les industries des mines et du ciment.
Caractéristiques clés
Contenu du chrome ≥ 10%
Dureté de surface jusqu'à HRC 60-65
Microstructure uniforme (martensite + carbures)
Excellente résistance à l'usure et faible taux de rupture
Composition chimique stable avec analyse du spectromètre complet
Code de lots traçable et rapports de test complets
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
| Tailles disponibles | 17 mm-150 mm |
| Contenu chromé | CR ≥ 10% |
| Teneur en carbone | 2,0-3,0% |
| Dureté (surface) | HRC 60-65 |
| Dureté de base | HRC 58-63 |
| Microstructure | Martensite tempéré + carbures |
| Méthode de fabrication | Moule en fer à sable / moule à coquille |
| Taux de rupture | <0,5% |
| Emballage standard | 1000ke, sac LMBO / tambour-tambour / palette |
Tolérance au diamètre
| MM | φ≤30 | 30 <φ≤60 | 60 <φ≤80 | 80 <φ≤100 | 100 <φ≤120 | Φ> 120 |
| Tolérance au diamètre MM | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 |
| -1 | -1 | -1 | -1 | -1 | -2 |
Composition chimique （Référence)
| Désignation | Composition chimique | ||||||||
| C | Et | MN | Croisement | MO | Cu | Dans | P | S | |
| Zqcr26 | 2.1–3.3 | ≤1,2 | 0,2–1,5 | > 23.0–30.0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| ZQCr15 | 2.1–3.6 | ≤1,2 | 0,2–1,5 | > 14.0–18.0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Zqcr8 | 2.1–3.6 | ≤2.2 | 0,2–1,5 | 7.0–10.0 | ≤1,0 | ≤0,8 | - | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Zqcr2 | 2.1–3.6 | ≤1,5 | 0,2–1,5 | 1.0–3.0 | ≤1,0 | ≤0,8 | - | ≤0,06 | ≤0,06 |
Remarque: Des traces d'éléments MO, Cu, Ni, W, Ti, NB, B et RE peuvent être ajoutés.
Applications recommandées
Moulin à broyage de ciment (sec ou humide)
Concentteurs de minerai en cuivre, en or et en fer
Centrales thermiques
Plantes de traitement des minéraux avec des minerais abrasifs
Contrôle de qualité
Chaque lot de boules de chrome Qasim High est inspectée pour:
Spectromètre Composition chimique
Dureté de surface et centrale (HRC)
Test de balle de chute (ténacité à impact)
Analyse métallographique
Rond et précision dimensionnelle
[En savoir plus sur notre contrôle de la qualité →]
Marchés d'exportation
Nos hautes boules de chrome sont largement exportées vers:
Inde · Russie · Arabie saoudite · Vietnam · Pérou · Congo · Bangladesh · Yémen · Et plus ...
Pourquoi choisir Qasim?
Plus de 19 technologies brevetées
LSO9001: 2015 certifié
Coulée interne, traitement thermique et test
Production stable et livraison rapide
Solutions personnalisées basées sur les conditions de l'usine
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Boules de fonte chromée: supports de broyage haute performance pour les applications exigeantes
Des boules de fonte chromée sont devenues un élément essentiel des processus de broyage des industries telles que l'exploitation minière, la production de ciment, la production d'énergie thermique et le traitement chimique. Ces milieux de broyage sont spécifiquement conçus pour résister aux conditions extrêmes - y compris les forces à fort impact et l'abrasion sévère - tout en maintenant une intégrité structurelle, des performances cohérentes et une durée de vie prolongée.
Alors que les industries se concentrent de plus en plus sur l'efficacité, la durabilité et la rentabilité, les boules de fonte chromées élevées offrent une excellente solution pour améliorer les opérations de fraisage. Leur résistance à l'usure supérieure, leur dureté et leur tolérance à la corrosion les rendent idéales pour les environnements de broyage sec et humide.
Cet article fournit un aperçu complet des balles coulées chromées élevées, y compris leur processus de fabrication, les propriétés des matériaux, les avantages de performance, les applications et les tendances futures. Il vise à servir de référence pratique aux ingénieurs, aux directeurs d'usine, aux équipes d'approvisionnement et aux décideurs commerciaux à la recherche de solutions médiatiques avancées.
Les boules de fonte chromée élevées sont des milieux de broyage fabriqués principalement à partir de fer ou d'acier allié à chrome élevé. Ces balles contiennent généralement une teneur en chrome de 10% à 30%, selon l'application et la résistance à l'usure requise. Plus la teneur en chrome est élevée, plus la dureté de la balle, la résistance à la corrosion et la capacité de maintenir la forme sous pression sont importantes.
Ces balles sont produites par un processus de moulage, suivie d'un traitement thermique précis qui améliore leurs propriétés mécaniques. Le résultat est une balle capable de résister à la déformation, à la fissuration et à l'usure de surface - même dans des conditions de fraisage hautement abrasives.
Les boules coulées chromées élevées sont définies par leurs propriétés chimiques et physiques distinctes, ce qui les rend adaptés aux applications de broyage robustes. Certaines caractéristiques clés comprennent:
La teneur en chrome varie généralement entre 10% et 30%. Le chrome améliore la dureté, la résistance à la corrosion et la formation d'une microstructure martensitique qui améliore la durabilité.
La teneur en carbone est soigneusement contrôlée pour assurer une dureté suffisante sans provoquer la fragilité. Il aide au développement de carbures, qui contribuent à la résistance à l'usure.
Les boules coulées chromées élevées ont généralement un niveau de dureté de HRC 58–65 après un traitement thermique, ce qui les rend très résistants à l'usure et à l'impact.
Ces balles ont généralement une structure martensitique ou martensitique-pearlitique, ce qui améliore la ténacité à l'impact et réduit le risque de rupture.
La densité élevée de l'acier en alliage chromé assure de fortes forces d'impact pendant le broyage et contribue à une réduction efficace de la taille des matériaux.
La production de boules de fonte chromée haute de haute qualité nécessite un contrôle précis à chaque étape. Le processus de fabrication comprend généralement:
L'acier à ferraille de haute qualité ou le fer à porc est fondu dans les fours à induction. Des éléments d'alliage tels que le chrome, le carbone et le molybdène sont ajoutés pour atteindre la composition chimique souhaitée.
Le métal fondu est versé dans des moules de sable, des moules métalliques ou des lignes de moulage automatiques pour former des formes de billes. Les technologies de moisissure spécialisées aident à maintenir des tolérances dimensionnelles étroites.
Des processus de refroidissement contrôlés sont utilisés pour assurer un développement microstructural approprié et pour minimiser les contraintes internes.
Le traitement thermique est l'une des étapes les plus critiques. L'éteinte et la trempe affiner la microstructure, améliorent la dureté et assurez-vous que les balles peuvent résister à la contrainte mécanique sans se fissurer.
Des tests non destructifs, une analyse chimique, des tests de dureté et des tests de résistance à l'impact sont effectués pour garantir que chaque lot de balles répond aux normes de l'industrie.
Les balles de chrome élevés offrent plusieurs performances et avantages économiques qui en font un choix préféré dans le broyage industriel:
Grâce à leur forte dureté et à la teneur en carbure, ces balles résistent à l'usure en surface et maintiennent les performances sur des périodes prolongées, réduisant les taux de consommation des médias.
Un alliage approprié et un traitement thermique réduisent considérablement le risque de rupture, assurant un fonctionnement sûr et fiable sous un impact intense.
La taille cohérente de la balle et la distribution du poids aident à maintenir un fonctionnement optimal de l'usine, entraînant une meilleure réduction de la taille des particules et un débit amélioré.
Des niveaux élevés de chrome offrent une excellente résistance aux environnements acides et corrosifs, en particulier dans les applications de broyage humide.
Bien qu'ils puissent avoir un coût initial plus élevé que les balles chromées ou forgées faibles, la durée de vie prolongée et la réduction des pertes d'usure entraînent des économies de coûts à long terme.
Moins de fermetures d'usines pour le réapprovisionnement ou le remplacement du ballon se traduisent par une disponibilité accrue de production et des marges bénéficiaires plus élevées.
Des boules de fonte chromées élevées sont utilisées dans un large éventail d'applications de broyage dans toutes les industries. Certaines des utilisations les plus courantes comprennent:
Dans les usines de transformation des minéraux, ces balles sont utilisées dans les moulins à boulets pour moudre des minerais tels que l'or, le cuivre, le fer et le zinc. Leur haute résistance à la dureté et à l'usure est idéale pour broyer les roches durs et abrasives.
Le clinker et les matières premières de broyage nécessitent des supports robustes et durables. Des boules de fonte chromées élevées aident à maintenir un fonctionnement stable dans les moulins à boules rotatifs, améliorant l'efficacité énergétique.
Le broyage du charbon en poudre fine pour la combustion nécessite des médias qui peuvent résister à l'impact et à l'usure. Des balles chromées élevées offrent la ténacité et la longévité nécessaires.
Des processus tels que le broyage des pigments et le traitement des minéraux bénéficient de la cohérence et de la faible contamination des milieux chromés élevés.
Utilisé dans le broyage fin des oxydes métalliques et des matières premières pour la production d'alliage, où la pureté et la cohérence des performances sont essentielles.
Il est crucial de choisir les bons supports de broyage pour votre application. Les facteurs comprennent:
Moulin à balle ou moulin à aval? Broyage humide ou sec? Le type de moulin influencera la taille des médias et le contenu chromé dont vous avez besoin.
Les minerais durs exigent un contenu chromé et une dureté plus élevés. Les matériaux plus doux peuvent permettre des boules chromées moyennes ou faibles.
Les tailles communes varient de 20 mm à 150 mm. Les boules plus grandes sont adaptées au broyage grossier, tandis que les tailles plus petites gèrent une réduction fine des particules.
La température, la vitesse de rotation du moulin et la conception de la doublure influencent toutes les performances de la balle. Des boules chromées élevées offrent une stabilité dans des conditions variables.
Bien que les boules chromées élevées aient un coût initial plus élevé, leur consommation et leurs temps d'arrêt réduits donnent souvent un meilleur retour sur investissement.
Les fabricants réputés de balles à lait chromée élevés respectent les normes internationales pour assurer la sécurité, la cohérence et les performances:
ISO 9001Pour les systèmes de gestion de la qualité
ASTM A532Pour les fers à coulées résistants à l'abrasion
ISO 3290Pour les balles de précision
GB / T 17445(Chine) pour les médias de broyage des fonds
Les certifications et les inspections tierces donnent aux acheteurs la confiance dans la qualité et la fiabilité des balles de broyage.
Pour maximiser la durée de vie et les performances des boules coulées chromées élevées:
Stocker dans une zone couverte sèchePour éviter la rouille et la corrosion
Utiliser la séparation magnétiquePendant le chargement du moulin pour éviter la contamination des métaux
Effectuer des inspections régulières de l'usinePour surveiller l'usure et régler la charge de la balle en conséquence
Boucle de rotationPour assurer l'utilisation des stocks FIFO (premier-in, premier-out) et l'équilibre cohérent d'usure
L'industrie des médias de broyage continue d'innover en réponse à l'évolution des besoins industriels:
Les matériaux avancés avec des structures de grains raffinées offrent une résistance améliorée et une résistance à l'usure.
Les nouvelles technologies se concentrent sur la réduction des émissions de CO₂ et le recyclage des déchets métalliques dans la production de balles.
Le tri intelligent, la surveillance en temps réel et le suivi numérique des lots de balle améliorent la fiabilité.
Plus d'utilisateurs finaux demandent des spécifications de médias sur mesure pour correspondre aux exigences de processus uniques - une tendance qui entraîne une plus grande flexibilité dans la production.
Les boules de fonte chromée représentent le summum des performances des médias de broyage dans les applications de fraisage industrielles modernes. Leur dureté supérieure, leur résistance à l'usure et leur longue durée de vie opérationnelle en font le choix préféré des opérations de broyage où l'efficacité, la fiabilité et la rentabilité sont essentielles.
Que vous soyez exploité une mine d'or, que vous gérez une usine de ciment ou que vous optimisant la pulvérisation de charbon dans une centrale électrique, investit dans des boules de distribution chromées élevées de haute qualité améliorera considérablement votre productivité, réduira les coûts opérationnels et améliorera la qualité finale du produit.
Alors que les industries exigent une plus grande durabilité et des processus plus intelligents, le rôle des milieux de broyage haute performance comme des boules de chrome élevées continuera de croître. La sélection du bon fabricant, la compréhension des propriétés des matériaux et le choix des spécifications appropriées vous assureront de rester compétitif sur le marché mondial actuel.
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